手動(dòng)泵升壓:順時(shí)針擰緊液壓手動(dòng)泵的回油閥,搖動(dòng)手柄,高壓柱塞作業(yè),壓力逐漸升高。當壓力超過(guò)額外壓力70MPa時(shí),則把液壓手動(dòng)泵的高壓閥打開(kāi)、高壓油從高壓閥溢回儲油管,壓力始終堅持在0MPa,高壓閥就是安全閥。手動(dòng)泵在作業(yè)過(guò)程中因為作業(yè)缸做功,能量會(huì )減少,所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄,堅持所需的作業(yè)壓力,直至作業(yè)結束。液壓手動(dòng)泵作業(yè)結束,需要將壓力減至為零,逆時(shí)針擰一下回油閥,油液流回儲油管。完結卸載作業(yè)。
1、口環(huán)也稱(chēng)減漏或減磨環(huán),它是手動(dòng)泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以修補也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時(shí),其內徑應按葉輪入口外徑來(lái)裝備。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損,可進(jìn)行車(chē)削加工,以消除溝痕和橢圓,然后再裝備內徑縮小的減漏環(huán),葉輪進(jìn)水口外徑一般可車(chē)削三次。手動(dòng)泵填料用久后會(huì )變硬而失去彈性,會(huì )使水泵漏氣、漏水,一般應更換新填料。
2、手動(dòng)泵殼一般都是鑄鐵件,它受機械力或熱應力的易呈現裂紋。當手動(dòng)泵在作業(yè)中因受汽蝕的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內積水而受冰凍時(shí)也易破裂,如損壞重不能修補時(shí)應更換新泵殼。
一般來(lái)說(shuō),形成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因為:
a.液壓泵嚴峻磨損。在低速作業(yè)時(shí)泵內走漏嚴峻;高速作業(yè)時(shí),手動(dòng)泵壓力稍有提高,但因為泵的磨損及內泄,手動(dòng)泵價(jià)格容積功率明顯下降,很難達到額外壓力。液壓泵長(cháng)時(shí)間作業(yè)又加重磨損,油溫升高,由此形成手動(dòng)泵液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,損失密封才能,液壓油蛻變,末端導致毛病產(chǎn)生。
b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制形成本高且密封件更換不方便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢必使體系調定壓力高。
c.手動(dòng)泵液壓體系規劃不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯(lián),安全閥調定壓力分16MPa,而液壓泵的額外作業(yè)壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿(mǎn)負載或長(cháng)間超負荷(高壓)情況下作業(yè),而且體系有液力沖擊,長(cháng)時(shí)間不換油,液壓油受污染,加重液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼迸裂(后曾發(fā)現此類(lèi)毛?。?。
液壓手動(dòng)泵在壓力63Mpa作業(yè)時(shí),可保證液壓手動(dòng)泵的功用安全的發(fā)揮出來(lái),而且能抵達好的,故不需求其他對液壓手動(dòng)泵做壓力調試;使用時(shí)應嚴格遵守液壓手動(dòng)泵主要參數中的規定,切忌超高超載,否則當起重高度或起重噸位超過(guò)規定時(shí)液壓手動(dòng)泵部會(huì )產(chǎn)生嚴峻漏油,使用時(shí)一定要參照液壓手動(dòng)泵說(shuō)明書(shū)。重物重心要挑選適中,合理挑選液壓手動(dòng)泵的著(zhù)力點(diǎn),底面要墊平,一起要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩避免負重下陷或歪斜。
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